Das digitale Servicegeschäft birgt enormes Potenzial für die Zukunft. DEUTZ ist überzeugt, sowohl mit seinen Software- Lösungen als auch im Ersatzteilgeschäft von einer steigenden Nachfrage nach digitalen Services zu profitieren. „Wir sind mit dem IoT-Start-up talpasolutions in Essen bestens aufgestellt, um diesen Markt zu bedienen und für DEUTZ und unsere Kunden Mehrwerte zu schaffen“, sagt Damian Weckmann, Head of Digital Projects Central Sales bei DEUTZ.
Mit dem digitalen Ökosystem FUSIONHUB bietet DEUTZ Unternehmen aus allen Branchen – vom OEM über Flottenbetreiber
bis hin zu Gerätevermietern – eine offene Plattform, die ein lückenloses Monitoring von kompletten Maschinenparks ermöglicht. Unser Kernversprechen ist „Uptime as a Service“ (UaaS), also dass Maschinen laufen, Und zwar so lange, so stabil und so effizient wie möglich. Davon profitieren die Endkunden, die zum Beispiel im Tagebau, in Häfen und Flughäfen darauf angewiesen sind, dass
ihre Maschinen zuverlässig funktionieren. Von dem digitalen Monitoring profitieren zudem unsere Kunden, denn sie können damit ihrerseits ihrer Zielgruppe laufende Maschinen und Ersatzteile anbieten.
Funktionen wie etwa die Anomaly Detection melden wenn etwas nicht rund läuft. Predictive Alerts zeigen an, ob ein Ausfall bevorsteht, eine Reparatur erforderlich ist oder ob die Maschine gewartet werden sollte. Konkrete Fehlermeldungen und Ersatzteilempfehlungen sorgen dafür, dass Servicetechniker eventuelle Reparaturen schneller erledigen. Dank dieser Features versetzt FUSIONHUB seine Nutzer in die Lage, Ausfallzeiten – und damit Kosten – zu vermeiden.
Das Unternehmen Terex Deutschland GmbH mit der Marke Fuchs in Bad Schönborn hat bislang rund 2.700 Maschinen an die digitale Lösung angeschlossen. Fuchs ist bekannt für seine innovativen Lademaschinen, die auf Schrottplätzen, in Recyclingbetrieben, in der Holzindustrie oder im Hafeneinsatz stark beansprucht sind und Höchstleistung bringen. Mithilfe von FUSIONHUB bietet Fuchs seinen Kunden sehr präzise Informationen: Statusanzeigen, Auslastungsreports und Details über jeden Einsatz liefern den Endkunden wertvolle Daten über die Effizienz und den aktuellen Zustand ihrer Maschinen.
Perspektivisch will DEUTZ den Plattformgedanken weiter vorantreiben. Schon jetzt genießen die Nutzer ein Alleinstellungsmerkmal
im Markt: Dank des digitalen Zwillings ihrer Maschinen können sie informierter wirtschaften, denn sie haben die Effizienz ihrer Geräte jederzeit digital im Blick.
