Desarrollar una nueva plataforma de vehículos lleva años y supone una inversión considerable. Al mismo tiempo, la presión para pasar a sistemas de propulsión de bajas emisiones no deja de aumentar. En conjunto, se trata de una ecuación complicada para muchos fabricantes de equipos originales.
La conversión de vehículos ofrece la solución: adaptamos vehículos y máquinas, tanto nuevos como ya existentes, a propulsiones eléctricas a batería o híbridas. A ello se suman más de 160 años de experiencia de DEUTZ en el sector de la maquinaria fuera de carretera: conocemos las máquinas, las condiciones de funcionamiento y lo que da buenos resultados sobre el terreno. Si el hidrógeno es la opción adecuada para tu aplicación, te asesoramos; además, te ayudamos con la conversión en sí, ya que suele afectar en profundidad al chasis.
Desde el primer prototipo, pasando por las pruebas de campo, hasta las series pequeñas, le acompañamos desde el concepto hasta una máquina validada y lista para funcionar.
Sus ventajas de un vistazo
Desarrollo más rápido, tiempo de comercialización más corto
Un único punto de contacto para ingeniería, integración y entrega
Menor riesgo de desarrollo gracias a soluciones de sistema probadas en serie
Asesoramiento independiente de la tecnología: eléctrico a batería, híbrido o, cuando sea pertinente, de hidrógeno
Sistemas de propulsión completos, incluyendo software y control del vehículo
Tu socio integral, desde la idea inicial hasta la máquina lista para funcionar
La conversión de un vehículo no consiste simplemente en sustituir un motor por otro. Junto a ti, desarrollamos un sistema de propulsión totalmente integrado y adaptado a tu aplicación, que incluye la arquitectura del sistema, el software, el control del vehículo y las funciones relacionadas con la seguridad.
En función del alcance del proyecto, nos encargamos de:
- Seleccionar la tecnología de propulsión adecuada
- Desarrollar la arquitectura del sistema
- La integración de sistemas de batería o híbridos
- Desarrollo de software y control del vehículo (VCU/PCU)
- Integración mecánica y eléctrica
- Pruebas, validación y puesta en servicio
Detrás de todo ello se encuentra la experiencia de DEUTZ en sistemas de propulsión: desde sistemas de propulsión eléctricos, sistemas de baterías de alta tensión y motores híbridos hasta el motor de hidrógeno TCG 7.6 H2. Esos conocimientos se aplican a cada conversión y a nuestro asesoramiento tecnológico, incluido el hidrógeno.
Qué ofrecemos
Cada vehículo tiene sus propias necesidades. Por eso te acompañamos a lo largo de todo el proceso, que se divide en seis fases:
01 Análisis y concepto
- Escaneo 3D y análisis del vehículo cuando no se dispone de datos CAD (opcional)
- Estudio del espacio de instalación
- Selección de la tecnología de propulsión adecuada
02 Ingeniería
- Diseño CAD
- Desarrollo de la arquitectura del sistema
- Colocación de componentes
03 Integración
- Instalación de sistemas eléctricos o híbridos
- Adaptación del control del vehículo e integración de nuevas unidades de control (VCU)
- Desarrollo de software específico para cada aplicación
- Funciones relacionadas con la seguridad, como la parada de emergencia, el interruptor de hombre muerto y la supervisión de los pedales
04 Entrega
- Conversión mecánica e integración eléctrica
- Parametrización en colaboración con usted
- Puesta en marcha y documentación para la serialización
05 Pruebas y validación
- Pruebas en banco de pruebas, ensayos de compatibilidad electromagnética (EMC), pruebas de campo con vehículos
- Validación del sistema
06 Certificación
- Si se solicita, asistencia en los procesos relacionados con las normas y las homologaciones para garantizar el éxito del proyecto.
¿Por qué DEUTZ NewTech?
Más de 160 años de experiencia en sistemas de propulsión en el sector de la maquinaria fuera de carretera, experiencia en sistemas de propulsión alternativos y una red internacional que abarca la ingeniería, el software, la producción de baterías y la conversión de vehículos: te acompañamos desde la idea inicial hasta la máquina lista para funcionar.
Te beneficias de:
- Un socio de desarrollo con amplia experiencia
- Soluciones de sistema probadas en serie
- Plazos de desarrollo reducidos
- Servicio técnico en todo el mundo
- Asesoramiento independiente de la tecnología
- Un único punto de contacto durante todo el proyecto
CENTRO DE CONOCIMIENTO
Adaptación de vehículos y máquinas nuevos o ya existentes a sistemas de propulsión alternativos. Nosotros mismos nos encargamos de adaptar los sistemas eléctricos a batería e híbridos para fabricantes de equipo original (OEM) y operadores de flotas, desde el concepto inicial hasta la máquina lista para funcionar. En el caso del hidrógeno, prestamos asesoramiento a los fabricantes de equipo original, ya que la adaptación a este combustible suele afectar en profundidad al chasis.
Una amplia gama de fases del proyecto: desde prototipos y vehículos de pruebas de campo hasta pequeñas series o la modernización de máquinas existentes. Juntos desarrollamos una solución que se adapta a tu aplicación, a tu calendario y a tus requisitos técnicos. El prototipo es una pieza única; para la producción en serie se aplica una cantidad mínima (véase más abajo).
Nos encargamos nosotros mismos de la conversión de los sistemas eléctricos a batería e híbridos, en función del perfil de funcionamiento y de los requisitos. En cuanto al hidrógeno, le asesoramos sobre la solución más adecuada de forma tecnológicamente neutral —basándonos en el DEUTZ TCG 7.6 H2, nuestro motor de hidrógeno— y apoyamos al fabricante de equipos originales (OEM) en la implementación, que suele recaer en el fabricante debido a las modificaciones del chasis que conlleva. Así es como combinamos rendimiento, eficiencia y rentabilidad con el sistema de propulsión adecuado para su aplicación.
Mucho más que la mera conversión: desde el análisis y el concepto, pasando por el escaneo 3D, el diseño CAD y la arquitectura del sistema, hasta la integración de la nueva cadena cinemática, el software, el control del vehículo (VCU/PCU), las pruebas, la validación y la puesta en servicio.
En resumen: nos entregas tu vehículo con su motor de combustión y recibes a cambio un vehículo electrificado o híbrido; si lo solicitas, completamente modernizado, tanto a nivel técnico como estético, incluyendo una nueva pintura y un interior renovado.
Sí. Si así se solicita, nos encargamos de todo el proceso —desde la retirada de los componentes existentes hasta la integración del nuevo sistema de transmisión, pasando por la parametrización y la puesta en marcha—, con un único punto de contacto durante todo el proyecto.
Sí. Nuestra experiencia no se limita a los vehículos ya existentes. Colaboramos con los fabricantes de equipos originales (OEM) también en nuevas plataformas, prototipos y series pequeñas, integrando sistemas de propulsión alternativos ya desde las primeras fases de desarrollo. Esto resulta especialmente interesante para los fabricantes que desean electrificar o hibridizar plataformas existentes sin tener que iniciar un desarrollo completamente nuevo, ya que reduce notablemente el tiempo, el esfuerzo y los costes.
Cada máquina adaptada se somete a pruebas exhaustivas y a un proceso de validación. En función del alcance del proyecto, esto incluye ensayos en banco de pruebas, pruebas de compatibilidad electromagnética (EMC), pruebas de campo con el vehículo, así como la parametrización y optimización del sistema en su conjunto. De este modo, tu aplicación funciona de forma fiable en condiciones reales y alcanza el rendimiento que deseas.
Sí. En función del proyecto y la aplicación, prestamos apoyo en los procesos relacionados con la certificación, desde la documentación técnica hasta la preparación de las pruebas y validaciones necesarias.
Siempre empezamos con un prototipo, que, por definición, es una pieza única. La cuestión de la producción en serie solo se plantea después de eso.
Cada aplicación requiere su propio diseño, integración y validación. Ese trabajo se realiza una sola vez, tanto si después se adapta un vehículo como si se adaptan cincuenta. Por eso, para la producción en serie, partimos de unos 20 vehículos al año.
¿Menos que eso? Habla con nosotros de todos modos. Estudiaremos tu caso detenidamente.
Permite equipar vehículos existentes o nuevas plataformas con sistemas de propulsión alternativos con mayor rapidez, sin tener que volver a poner en marcha todo el proceso de desarrollo desde cero. Esto acorta los plazos de desarrollo, reduce la inversión y permite que las nuevas tecnologías se pongan en práctica mucho antes.




