Macchina esistente, nuovo sistema di azionamento – senza necessità di un nuovo sviluppo

Conversione di veicoli

Lo sviluppo di una nuova piattaforma per veicoli richiede anni e ingenti investimenti. Allo stesso tempo, la pressione per passare a propulsioni a basse emissioni continua ad aumentare. Nel complesso, si tratta di un’equazione complessa per molti OEM.

La conversione dei veicoli offre la soluzione: trasformiamo veicoli e macchine esistenti o di nuova produzione in modelli a batteria o ibridi. Ci mettiamo a disposizione oltre 160 anni di esperienza DEUTZ nel settore fuoristrada: conosciamo le macchine, le condizioni operative e sappiamo cosa regge sul campo. Laddove l’idrogeno sia la scelta giusta per la vostra applicazione, vi forniamo consulenza; per quanto riguarda la conversione vera e propria, vi supportiamo, poiché solitamente comporta interventi profondi sul telaio.

Dal primo prototipo, passando per le prove sul campo, fino alle piccole serie, vi accompagniamo dall’ideazione fino alla realizzazione di una macchina collaudata e pronta all’uso.

I vostri vantaggi in sintesi
  • Sviluppo più rapido, tempi di immissione sul mercato più brevi

  • Un unico punto di contatto per progettazione, integrazione e consegna

  • Minori rischi di sviluppo grazie a soluzioni di sistema collaudate in serie

  • Consulenza tecnologicamente neutra: veicoli a batteria, ibridi o, ove opportuno, a idrogeno

  • Sistemi di propulsione completi, comprensivi di software e controllo del veicolo

Molto più di una semplice conversione di un veicolo

Il tuo partner di sistema, dall’idea alla macchina pronta all’uso

La conversione di un veicolo non significa semplicemente sostituire un motore con un altro. Insieme a voi, sviluppiamo un sistema di propulsione completamente integrato e adattato alla vostra applicazione, che comprende l’architettura di sistema, il software, i comandi del veicolo e le funzioni relative alla sicurezza.

A seconda dell’entità del progetto, ci occupiamo di:
  • Selezione della tecnologia di propulsione più adatta
  • Sviluppo dell’architettura di sistema
  • Integrazione di sistemi a batteria o ibridi
  • Sviluppo del software e controllo del veicolo (VCU/PCU)
  • Integrazione meccanica ed elettrica
  • Test, validazione e messa in servizio

Dietro a tutto questo c'è la competenza di DEUTZ nel campo della propulsione: dai sistemi di propulsione elettrici, ai sistemi a batteria ad alta tensione, ai motori ibridi e al motore a idrogeno TCG 7.6 H2. Questo know-how confluisce in ogni conversione e nella nostra consulenza tecnologica, compreso l'idrogeno.

Dall'idea iniziale alla consegna di prodotti quasi di serie

Cosa offriamo

Ogni veicolo ha le sue esigenze specifiche. Ecco perché ti accompagniamo lungo l’intero processo, articolato in sei fasi:

01 Analisi e ideazione

  • Scansione 3D e analisi del veicolo in assenza di dati CAD (opzionale)
  • Studio dello spazio di installazione
  • Scelta della tecnologia di azionamento adeguata

02 Ingegneria

  • Progettazione CAD
  • Sviluppo dell'architettura di sistema
  • Posizionamento dei componenti

03 Integrazione

  • Installazione di sistemi elettrici o ibridi
  • Adattamento dei sistemi di controllo del veicolo, integrazione di nuove unità di controllo (VCU)
  • Sviluppo di software specifico per l'applicazione
  • Funzioni relative alla sicurezza quali arresto di emergenza, dispositivo "uomo morto" e monitoraggio dei pedali

04 Consegna

  • Conversione meccanica e integrazione elettrica
  • Parametrizzazione in collaborazione con voi
  • Messa in servizio e documentazione per la serializzazione

05 Test e convalida

  • Prove al banco, prove di compatibilità elettromagnetica (EMC), prove su strada
  • Convalida del sistema

06 Certificazione

  • Su richiesta, assistenza nei processi relativi alle norme e alle omologazioni fino al completamento con esito positivo
L'esperienza incontra la competenza nei sistemi

Perché scegliere DEUTZ NewTech?

Oltre 160 anni di competenza nel settore delle trasmissioni per veicoli fuoristrada, esperienza nelle trasmissioni alternative e una rete internazionale che abbraccia ingegneria, software, produzione di batterie e conversione dei veicoli: siamo al vostro fianco dall’idea iniziale fino alla macchina pronta all’uso.

I vantaggi per voi:
  • Un partner di sviluppo esperto
  • Soluzioni di sistema collaudate in serie
  • Tempi di sviluppo ridotti
  • Assistenza in tutto il mondo
  • Consulenza indipendente dalla tecnologia
  • Un unico referente per tutta la durata del progetto

CENTRO DI CONOSCENZA

Conversione di veicoli e macchinari esistenti o nuovi a propulsione alternativa. Realizziamo internamente la conversione di sistemi elettrici a batteria e ibridi per conto di produttori OEM e gestori di flotte, dall’idea iniziale fino alla macchina pronta all’uso. Per quanto riguarda l’idrogeno, affianchiamo i produttori OEM in veste di consulenti, poiché la conversione a idrogeno comporta solitamente interventi profondi sul telaio.

Una vasta gamma di fasi di progetto: dai prototipi e dai veicoli per prove sul campo alle piccole serie o all’ammodernamento di macchine esistenti. Insieme sviluppiamo una soluzione su misura per la vostra applicazione, i vostri tempi e le vostre esigenze tecniche. Il prototipo è un pezzo unico; per la produzione in serie è prevista una quantità minima (vedi sotto).

I sistemi elettrici a batteria e ibridi li convertiamo noi stessi, a seconda del profilo di impiego e delle esigenze. Per quanto riguarda l’idrogeno, forniamo una consulenza sulla soluzione più adatta in modo tecnologicamente neutrale – basandoci sul DEUTZ TCG 7.6 H2, il nostro motore a idrogeno – e supportiamo l’OEM nell’implementazione, che solitamente spetta al costruttore a causa delle modifiche al telaio che ciò comporta. È così che uniamo prestazioni, efficienza e convenienza con la propulsione più adatta alla vostra applicazione.

Molto più della semplice conversione: dall’analisi e dalla progettazione, passando per la scansione 3D, la progettazione CAD e l’architettura di sistema, fino all’integrazione della nuova catena cinematica, del software, dei sistemi di controllo del veicolo (VCU/PCU), dei test, della validazione e della messa in servizio. 

In breve: ci affidate il vostro veicolo con il suo motore a combustione e ricevete in cambio un veicolo elettrificato o ibrido – su richiesta completamente modernizzato, sia dal punto di vista tecnico che estetico, compresa una nuova verniciatura e interni rinnovati.

Sì. Su richiesta, ci occupiamo dell’intero processo – dalla rimozione dei componenti esistenti all’integrazione della nuova catena cinematica, fino alla parametrizzazione e alla messa in servizio – con un unico referente per tutta la durata del progetto.

Sì. La nostra competenza non si limita ai veicoli esistenti. Affianchiamo gli OEM anche nello sviluppo di nuove piattaforme, prototipi e piccole serie, integrando sistemi di propulsione alternativi già nelle prime fasi di sviluppo. Ciò risulta particolarmente interessante per i costruttori che desiderano elettrificare o ibridare piattaforme esistenti senza avviare un progetto di sviluppo completamente nuovo: consente infatti di ridurre notevolmente tempi, impegno e costi.

Ogni macchina convertita viene sottoposta a test e verifiche approfonditi. A seconda dell’ambito di intervento, ciò comprende prove al banco, test EMC, collaudi su strada e la parametrizzazione e l’ottimizzazione dell’intero sistema. In questo modo, la vostra applicazione funziona in modo affidabile nelle condizioni reali di utilizzo e raggiunge le prestazioni desiderate.

Sì. A seconda del progetto e dell’applicazione, forniamo assistenza nei processi relativi alla certificazione, dalla documentazione tecnica alla preparazione dei test e delle validazioni necessari.

Partiamo sempre da un prototipo – un pezzo unico, per definizione. La questione della produzione in serie si pone solo in un secondo momento.

Ogni applicazione richiede un proprio progetto, una propria integrazione e una propria validazione. Questo lavoro va svolto una sola volta, indipendentemente dal fatto che in seguito venga convertito un solo veicolo o cinquanta. Pertanto, per la produzione in serie partiamo da circa 20 veicoli all’anno.

Meno di questo? Contattateci comunque. Esamineremo attentamente il vostro caso.

Consente di dotare i veicoli esistenti o le nuove piattaforme di propulsori alternativi in tempi più rapidi, senza dover riorganizzare da zero l’intero processo di sviluppo. Ciò riduce i tempi di sviluppo, abbassa gli investimenti e rende le nuove tecnologie operative molto prima.