Bestaande machine, nieuwe aandrijving

Voertuigconversie

Het ontwikkelen van een nieuw voertuigplatform kost jaren en veel geld. Tegelijkertijd neemt de druk om over te stappen op emissiearme aandrijvingen steeds verder toe. Samen vormt dat voor veel OEM’s een lastige situatie.

Voertuigconversie biedt de oplossing: wij bouwen bestaande of nieuwe voertuigen en machines om naar batterij-elektrische of hybride aandrijvingen. Daarbij putten we uit meer dan 160 jaar DEUTZ-ervaring in de off-highway-sector – we kennen de machines, de bedrijfsomstandigheden en weten wat in de praktijk standhoudt. Wanneer waterstof de juiste keuze is voor uw toepassing, adviseren wij u – de ombouw zelf begeleiden we, aangezien deze doorgaans diep in het chassis reikt.

Van het eerste prototype via praktijktests tot kleine series: wij begeleiden u van concept tot een geteste, gebruiksklare machine.

Uw voordelen in één oogopslag
  • Snellere ontwikkeling, kortere time-to-market

  • Eén aanspreekpunt voor engineering, integratie en levering

  • Minder ontwikkelingsrisico dankzij in de serie beproefde systeemoplossingen

  • Technologieneutraal advies – volledig elektrisch, hybride of, waar zinvol, waterstof

  • Complete aandrijfsystemen inclusief software en voertuigbesturing

Meer dan alleen een voertuigombouw

Uw systeempartner: van idee tot gebruiksklare machine

Het ombouwen van een voertuig betekent niet simpelweg het vervangen van de ene motor door de andere. Samen met u ontwikkelen we een volledig geïntegreerd aandrijfsysteem dat is afgestemd op uw toepassing – inclusief systeemarchitectuur, software, voertuigbesturing en veiligheidsgerelateerde functies.

Afhankelijk van de omvang nemen wij het volgende voor onze rekening:
  • Het selecteren van de juiste aandrijftechnologie
  • Het ontwikkelen van de systeemarchitectuur
  • Integratie van accu- of hybride systemen
  • Softwareontwikkeling en voertuigbesturing (VCU/PCU)
  • Mechanische en elektrische integratie
  • Testen, valideren en inbedrijfstelling

Hierachter schuilt de expertise van DEUTZ op het gebied van aandrijvingen – van elektrische aandrijfsystemen, hoogspanningsbatterijsystemen, hybride motoren tot de TCG 7.6 H2-waterstofmotor. Die kennis wordt toegepast bij elke ombouw en in ons technologisch advies, ook op het gebied van waterstof.

Van het eerste idee tot de levering van een product dat bijna seriematig is

Wat wij leveren

Elk voertuig stelt zijn eigen eisen. Daarom begeleiden wij u tijdens het hele proces – in zes fasen:

01 Analyse en concept

  • 3D-scan en voertuiganalyse wanneer er geen CAD-gegevens beschikbaar zijn (optioneel)
  • Onderzoek naar de inbouwruimte
  • Keuze van de juiste aandrijftechnologie

02 Techniek

  • CAD-ontwerp
  • Ontwikkeling van systeemarchitectuur
  • Positionering van componenten

03 Integratie

  • Installatie van elektrische of hybride systemen
  • Aanpassing van de voertuigbesturing, integratie van nieuwe besturingseenheden (VCU)
  • Ontwikkeling van toepassingsspecifieke software
  • Veiligheidsgerelateerde functies zoals noodstop, dode-man-schakelaar en pedaalbewaking

04 Levering

  • Mechanische ombouw en elektrische integratie
  • Parametrering in samenwerking met u
  • Inbedrijfstelling en documentatie voor serialisatie

05 Testen en valideren

  • Proeven op de testbank, EMC-tests, praktijktests met voertuigen
  • Systeemvalidatie

06 Certificering

  • Op verzoek begeleiding bij norm- en goedkeuringsgerelateerde processen tot aan de succesvolle afronding
Ervaring gaat hand in hand met systeemkennis

Waarom DEUTZ NewTech?

Meer dan 160 jaar expertise op het gebied van aandrijfsystemen in de off-highway-sector, ervaring met alternatieve aandrijvingen en een internationaal netwerk op het gebied van engineering, software, batterijproductie en voertuigombouw: wij begeleiden u vanaf het eerste idee tot aan een gebruiksklare machine.

U profiteert van:
  • Een ervaren ontwikkelingspartner
  • In de serie beproefde systeemoplossingen
  • Korte ontwikkelingstijden
  • Wereldwijde service
  • Technologieneutraal advies
  • Eén aanspreekpunt gedurende het hele project

KENNISCENTRUM

Het ombouwen van bestaande of nieuwe voertuigen en machines naar alternatieve aandrijvingen. Batterij-elektrische en hybride systemen bouwen wij zelf om voor OEM’s en wagenparkbeheerders – van het eerste concept tot een gebruiksklare machine. Wat waterstof betreft, ondersteunen wij de OEM in een adviserende rol, aangezien een waterstofombouw doorgaans diep in het chassis doordringt.

Een breed scala aan projectfasen – van prototypes en testvoertuigen tot kleine series of de modernisering van bestaande machines. Samen ontwikkelen we een oplossing die aansluit bij uw toepassing, uw tijdschema en uw technische eisen. Het prototype is een uniek exemplaar; voor serieproductie geldt een minimumafname (zie hieronder).

Batterij-elektrische en hybride systemen bouwen wij zelf om – afhankelijk van het gebruiksprofiel en de vereisten. Wat waterstof betreft, adviseren wij u op een technologieneutrale manier over de juiste oplossing – op basis van de DEUTZ TCG 7.6 H2, onze waterstofmotor – en ondersteunen wij de OEM bij de implementatie, die vanwege de benodigde chassisaanpassingen doorgaans bij de fabrikant ligt. Zo combineren we prestaties, efficiëntie en kosteneffectiviteit met de juiste aandrijving voor uw toepassing.

Veel meer dan alleen de ombouw zelf: van analyse en concept via 3D-scan, CAD-ontwerp en systeemarchitectuur tot de integratie van de nieuwe aandrijflijn, software, voertuigbesturing (VCU/PCU), testen, validatie en inbedrijfstelling. 

Kortom: u levert ons uw voertuig met verbrandingsmotor in en krijgt een geëlektrificeerd of hybride voertuig terug – op verzoek volledig gemoderniseerd, zowel technisch als visueel, inclusief een nieuwe laklaag en een vernieuwd interieur.

Ja. Op verzoek nemen wij het gehele proces voor onze rekening – van het verwijderen van bestaande onderdelen tot en met de integratie van de nieuwe aandrijflijn, de instelling van de parameters en de inbedrijfstelling – met één vast aanspreekpunt gedurende het hele project.

Ja. Onze expertise beperkt zich niet tot bestaande voertuigen. Wij ondersteunen OEM’s net zo goed bij nieuwe platforms, prototypes en kleine series, waarbij we alternatieve aandrijvingen al in de vroege ontwikkelingsfasen integreren. Dit is met name interessant voor fabrikanten die bestaande platforms willen elektrificeren of hybridiseren zonder een volledig nieuw ontwikkelingstraject te starten – het levert een aanzienlijke besparing op in tijd, inspanning en kosten.

Elke omgebouwde machine wordt grondig getest en gevalideerd. Afhankelijk van de omvang omvat dit testbankproeven, EMC-tests, praktijktests met voertuigen en het instellen en optimaliseren van het totale systeem. Zo werkt uw toepassing betrouwbaar in de praktijk en levert deze de door u gewenste prestaties.

Ja. Afhankelijk van het project en de toepassing begeleiden wij de voor de certificering relevante processen – van de technische documentatie tot het opzetten van de benodigde tests en validaties.

We beginnen altijd met een prototype – per definitie een uniek exemplaar. Pas daarna komt de vraag naar serieproductie aan de orde.

Elke toepassing vereist een eigen ontwerp, integratie en validatie. Die inspanning hoeft maar één keer te worden geleverd, of er nu één voertuig wordt omgebouwd of vijftig. Voor serieproductie gaan we dus uit van ongeveer 20 voertuigen per jaar.

Minder dan dat? Neem dan toch even contact met ons op. We zullen uw situatie grondig bekijken.

Hiermee kunnen bestaande voertuigen of nieuwe platforms sneller worden uitgerust met alternatieve aandrijvingen, zonder dat het hele ontwikkelingsproces opnieuw moet worden opgezet. Dat verkort de ontwikkelingstijd, verlaagt de investeringskosten en zorgt ervoor dat nieuwe technologieën aanzienlijk sneller in de praktijk worden toegepast.